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2014年4月12日 星期六
先簡單介紹一下何謂硬度?
利用國際標準化的金屬硬度測試方法，所得到數值稱之，目前國際上使用的方法有：洛氏、布(勃)氏、維氏硬度試驗法。
檢驗方法原理請詳見硬度-維基百科
一般金屬材質硬度與研磨加工關係?
材質太軟-銅合金、鋁合金、低碳鋼等...加工後容易變形、影響精度。
材質太硬-鈦合金、超硬合金等...砂輪磨耗嚴重導致表面粗糙度、真圓度不準。
材質太硬或太軟在研磨加工中，難度皆較高，此時選擇對的加工方式以及砂輪，可減少在時間上的浪費及獲得較高的加工效率與品質。
砂輪的選取可參閱另一篇
利用國際標準化的金屬硬度測試方法，所得到數值稱之，目前國際上使用的方法有：洛氏、布(勃)氏、維氏硬度試驗法。
檢驗方法原理請詳見硬度-維基百科
一般金屬材質硬度與研磨加工關係?
材質太軟-銅合金、鋁合金、低碳鋼等...加工後容易變形、影響精度。
材質太硬-鈦合金、超硬合金等...砂輪磨耗嚴重導致表面粗糙度、真圓度不準。
材質太硬或太軟在研磨加工中，難度皆較高，此時選擇對的加工方式以及砂輪，可減少在時間上的浪費及獲得較高的加工效率與品質。
砂輪的選取可參閱另一篇
淺談砂輪以及研磨時砂輪的選取
下圖為硬度對照表
無心研磨真圓度：
工件經過無心研磨後，導致真圓度偏差的原因：
1.大部份是因為研磨的工件加工前真圓度太差。
2.由於研磨工件的支持高度之不當所引起。
3.研磨的工件中有溝、槽、孔或工件材質硬度不均勻時，也可能發生假圓現象。可利用粗
研、中研、細研等多 次研磨來改善。
4.研磨工件的周轉速度快慢影響。如研磨工件周轉速度過慢，一次去除的研磨量大，則破壞真圓度，而如周轉速度過快往往發生顫紋現象。
5.選擇的砂輪材質太硬。
6.調整輪帶動鏈條拉的太緊或太鬆引起研磨工件週期性的不圓。
7.研磨工件停留調整輪及砂輪間空轉而引起。
8.砂輪已耗損，須立即修整砂輪，或調整輪卡屑，須立即清除。
9.需有充分的冷卻水研磨液，或研磨液太髒。
工件經過無心研磨後，導致真圓度偏差的原因：
1.大部份是因為研磨的工件加工前真圓度太差。
2.由於研磨工件的支持高度之不當所引起。
3.研磨的工件中有溝、槽、孔或工件材質硬度不均勻時，也可能發生假圓現象。可利用粗
研、中研、細研等多 次研磨來改善。
4.研磨工件的周轉速度快慢影響。如研磨工件周轉速度過慢，一次去除的研磨量大，則破壞真圓度，而如周轉速度過快往往發生顫紋現象。
5.選擇的砂輪材質太硬。
6.調整輪帶動鏈條拉的太緊或太鬆引起研磨工件週期性的不圓。
7.研磨工件停留調整輪及砂輪間空轉而引起。
8.砂輪已耗損，須立即修整砂輪，或調整輪卡屑，須立即清除。
9.需有充分的冷卻水研磨液，或研磨液太髒。
無心研磨同心度：
無心研磨無法保證同心度，因為無心研磨是依照外圓來進行研磨加工，除非工件粗坯同心度在公差內。
無心研磨無法保證同心度，因為無心研磨是依照外圓來進行研磨加工，除非工件粗坯同心度在公差內。
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研磨隨便說說part2
1.平面磨床(立式、臥式)：
用於加工平面或溝槽，依砂輪軸的方面分兩種
a.立式平面磨床：將工件載於工作檯上，垂直砂輪軸以砂輪端面做反覆加工的動作。
B.臥式平面磨床：將工件載於工作檯上，水平砂輪軸，主要以砂輪的圓筒面為工作面做反覆加工的動作。
以上兩種方式皆統稱為平面研磨。
2.圓筒磨床：
又稱外圓磨床、雙頂心磨床，主要是對工件的外部(徑)進行加工，不限定任何形狀但工件必須有旋轉中心軸，一邊以慢速旋轉工件，一邊以高速旋轉砂輪，來研磨工件，為精密加工圓筒面的工作母機，依工件相對於砂輪的進給方向有分直進式圓筒磨床、斜進式圓筒磨床。
以上兩種皆統稱為外徑研磨。
3.內孔磨床
又稱內徑磨床，主要是對圓筒工件內孔進行加工，一般以工件自轉配合砂輪軸旋轉反覆來回進行加工；但因在深孔的內孔研磨中，其砂輪軸加長導致軸徑向的剛性較低，容易發生砂輪磨料不易排出孔外，並影響高精度加工的研磨技術，又稱為內徑研磨。
4.無心磨床
相較於圓筒磨床之區分，無心磨床就是沒有頂心的磨床，大多使用於大量生產的軸類零件研磨加工；通常以調整砂輪、工作扶架、砂輪，三點支撐，一邊將軸類工件軸向進給，稱為無心研磨。
5.特殊限制加工的專用磨床
做為研磨加工特殊高精度要求的螺紋研磨等專用機，或凸輪曲軸專用機等...。
一般統稱CNC研磨就是配合電腦控制系統搭載上述各式工具研磨母機進行加工。
1.平面磨床(立式、臥式)：
用於加工平面或溝槽，依砂輪軸的方面分兩種
a.立式平面磨床：將工件載於工作檯上，垂直砂輪軸以砂輪端面做反覆加工的動作。
B.臥式平面磨床：將工件載於工作檯上，水平砂輪軸，主要以砂輪的圓筒面為工作面做反覆加工的動作。
以上兩種方式皆統稱為平面研磨。
2.圓筒磨床：
又稱外圓磨床、雙頂心磨床，主要是對工件的外部(徑)進行加工，不限定任何形狀但工件必須有旋轉中心軸，一邊以慢速旋轉工件，一邊以高速旋轉砂輪，來研磨工件，為精密加工圓筒面的工作母機，依工件相對於砂輪的進給方向有分直進式圓筒磨床、斜進式圓筒磨床。
以上兩種皆統稱為外徑研磨。
3.內孔磨床
又稱內徑磨床，主要是對圓筒工件內孔進行加工，一般以工件自轉配合砂輪軸旋轉反覆來回進行加工；但因在深孔的內孔研磨中，其砂輪軸加長導致軸徑向的剛性較低，容易發生砂輪磨料不易排出孔外，並影響高精度加工的研磨技術，又稱為內徑研磨。
4.無心磨床
相較於圓筒磨床之區分，無心磨床就是沒有頂心的磨床，大多使用於大量生產的軸類零件研磨加工；通常以調整砂輪、工作扶架、砂輪，三點支撐，一邊將軸類工件軸向進給，稱為無心研磨。
5.特殊限制加工的專用磨床
做為研磨加工特殊高精度要求的螺紋研磨等專用機，或凸輪曲軸專用機等...。
一般統稱CNC研磨就是配合電腦控制系統搭載上述各式工具研磨母機進行加工。
2014年2月25日 星期二
研磨隨便說說PART1
何謂研磨：
研磨或者拋光(Lapping or Polishing)是使工件產生平滑鏡面的精密研磨技術，其目的在於使表面粗糙度及平坦度到達一定的可容許範圍，常被廣泛的使用在硬脆金屬、陶瓷、玻璃及晶圓等材料表面的精密加工。
研磨後的優點：
減少接觸疲勞
提高功率密度
減少潤滑要求和成本
延長平均維護間隔時間
減少振動和噪音
延長零件壽命，並降低零件故障
降低維護成本
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簡單來說，就是美化產品、提高產品耐用性。
研磨或者拋光(Lapping or Polishing)是使工件產生平滑鏡面的精密研磨技術，其目的在於使表面粗糙度及平坦度到達一定的可容許範圍，常被廣泛的使用在硬脆金屬、陶瓷、玻璃及晶圓等材料表面的精密加工。
研磨後的優點：
減少接觸疲勞
提高功率密度
減少潤滑要求和成本
延長平均維護間隔時間
減少振動和噪音
延長零件壽命，並降低零件故障
降低維護成本
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簡單來說，就是美化產品、提高產品耐用性。
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